Practica de Serigrafía

Practica de Serigrafía

El shablón es un marco  que lleva tensada una tela (malla) sobre la cual se copia el diseño que permitirá realizar sucesivas impresiones. La malla es un tejido que se constituye como la base del sistema, ya que dependiendo de cuantos hilos tendrá esa malla el diseño tendrá mayor o menor detalle, es decir, de la cantidad de hilos depende la cantidad de tinta que pase por ellos.  Una malla más abierta (menor cantidad de hilos) permite mayor paso de tinta que una malla cerrada.

Antes de comenzar, se necesita un soporte plano donde quede un mínimo espacio entre el shablón y este. Si el soporte llegara a ser tela, no se necesita ese espacio ya que las telas absorben la tinta más rápido que el papel. En nuestro caso, al tener un shablón con una malla mas abierta, la tinta en un soporte de papel era de

mayor cantidad y el diseño se perdía, en cambio en soportes como telas que absorbían mas la tinta, el resultado era de mayor claridad.

Se deposita tinta suficiente sobre el shablon y se esparce con ayuda de la racleta una sola vez hacia arriba, así ya estaría listo para apoyarlo sobre el soporte y luego volver a pasar la racleta una sola vez hacia abajo, ya que al pasar varias veces la racleta, la

tinta se va pegando en las zonas desobturadas provocando que no llegue al soporte, y así tener espacios en blanco.

Se separa el shablón del soporte, para poder quitarlo. Este procedimiento se repite según la cantidad de copias que se desea realizar.

 

Práctica de Papel reciclado

Práctica de Papel reciclado

Llenamos los piletones de agua hasta la mitad y luego colocamos en las licuadoras el papel de diario que dejamos en remojo previamente durante varios días.

Mezclando 1 parte de papel con 9 partes de agua, licuamos todo y lo fuimos volcando en los piletones, cuando estuvieron llenos hasta la mitad, vertimos un sobre de gelatina sin sabor.

Para hacer papel reciclado se usa un shablon de entre 8 y 12 hilos. Antes de introducirlo, mezclamos bien ya que las fibras tienden a decantar y depositarse en el fondo. El shablón se introduce en forma vertical y luego se va poniendo horizontal para capturar las fibras en suspensión.

Zarandeando suavemente el shablón se lo va subiendo horizontalmente, para que las fibras se entrelacen, y luego se lo deja escurrir el exceso de agua.

Por otro lado, en la mesa se coloca una toalla y luego una friselina previamente humedecida, sobre la que se da vuelta el shablón. Se presiona para que haga contacto la capa de fibras con la friselina, y luego se peina el revés del shablón con una tarjeta plástica como una tarjeta de crédito, para escurrir el exceso de agua. Luego se retira cuidadosamente el shablón quedando la capa de fibras adherida a la friselina.

Se repite el proceso hasta lograr varias capas de fibra y friselina, se cubre con otra toalla y se coloca todo sobre la prensa de madera, que consiste en 2 planchas de madera y 4 tornillos mariposa en las esquinas para ajustar.

Se dejará el papel en la prensa hasta el otro día y luego se pondrán a secar las friselinas con las fibras adheridas. Cuando estén secas, la capa de fibras se separará fácilmente obteniendo el papel reciclado.

Arcángel Maggio

Arcángel Maggio es una industria gráfica con 84 años de trayectoria en el mercado. Cuenta con una planta industrial de 8.400 m2 ubicada en Barracas en la que emplea a más de 280 personas y trabaja los 365 del año, las 24hs. del día.

Recientemente instaló la primera Heidelberg XL-106 de 8 colores más barníz con entrada a bobina (CutStar) de Sudamérica.
Entre sus innumerables clientes cuentan con la Editorial Perfil, Quilmes, Claro y Coca Cola.

Al explicar el proceso de impresión empezaron por los preparativos o preflight. Los programas recomendados para cada
aplicación, y la utilidad de las demasías, los tipos de encuadernación como la encuadernación rústica fresada (Binder) o la cosida
Y encolada.
Respecto de los trípticos, mostraron los tipos de doblado: el tríptico envolvente, la doble ventana y desplegable en zigzag.

Dentro de los sistemas de impresión offset distinguieron la offset rotativa que imprime a 4 colores de ambos lados simultáneamente
A 40.000 pliegos por hora. Y la offset plana, que utiliza la flamante Heidelberg XL-106 de 8 colores más barniz con entrada a bobina (CutStar) primera de Sudamérica y cinco impresoras Heidelberg planas con torres de barniz en línea. Esta tecnología les permite atender por igual trabajos de baja, medianas y altas tiradas.
La División Libros cuenta con una impresora de libros a un color que tiene capacidad para producir a la más alta velocidad de mercado formatos “pocket” y “trade”. Cuentan con una encuadernadora de lomo cuadrado hot melt /pur de última generación con capacidad para producir 7.000 libros por hora.
La explicación de los distintos efectos que pueden lograrse a través de la aplicación de barnices, gofrados, y tintas especiales, acompañada de las muestras, fue de lo más ilustrativa. El contacto directo con gente de la industria, en una exposición aceitada, clara y el material impreso que acompañaron hizo que disfrutáramos plenamente de esta experiencia que sale de lo común.

TEORÍA DE LA LUZ Y EL COLOR

El COLOR se manifiesta únicamente por medio de la LUZ. El COLOR es una SENSACIÓN percibida por intermedio del órgano de la vista: los ojos.

El blanco que percibimos no es un color en sí, sino la suma total de la luz no descompuesta.
Newton hizo una experiencia con el prima, que descompone la luz blanca. La proyección intensa de la luz blanca natural, como el simple rayo de sol, permite examinar el prima recordando los colores del arco iris.

Esos elementos que están en nuestro espectro visible, que va de los 400 a los 700 nanómetros, se reparten entre los violetas y los rojos, de profunda diferencia de ondas.

Cualquier objeto en sí,según su composición o estructura, tiene la propiedad inherente de REFLEJAR o ABSORBER, total o parcialmente todas las longitudes de onda recibidas en forma selectiva.

SÍNTESIS POR ADICIÓN
En el caso de la luz, en la mezcla de colores, vamos AGREGANDO las radiaciones, es decir ADICIONANDO.

Primarios aditivos: Rojo, Verde, Azul (RGB)
Secundarios aditivos:  Amarillo, Magenta, Cian (CMYK)

SÍNTESIS POR SUSTRACCIÓN
Con los pigmentos vamos ABSORBIENDO, o sea SUSTRAYENDO las mismas radiaciones; no habiendo más color, obtenemos el negro.

Primarios sustractivos: Amarillo, Magenta, Cian (CMYK)
Secundarios sustractivos: Rojo, Verde, Azul (RGB)

PROFUNDIDAD - ROTOGRABADO

Un Sistema de Impresión (SBI) es considerado en “profundidad” ,cuando el área Impresora se encuentra

hundida del Área no Impresora , es decir la tinta se deposita en las zonas profundas para después ser

transferidas al soporte por medio de la presión.

Entre sus antecedentes históricos podemos encontrar en las técnicas que anteceden al sistema :buril ,

punta seca, aguafuerte y aguatinta.

El desarrollo del rotograbado se le atribuye al checo Karel Klic .La forma impresora del huecograbado es

el propio cilindro de impresión ,consiste en un cilindro central de acero ,recubierto por una capa de cobre

y otra de cromo,lo que permite mayor resistencia mientras se realiza el proceso de impresión.

Los pasos para la obtención del cilindro son los siguientes :EL cilindro de acero es sometido al cobreado

electrolítico ,cuyo proceso consiste en sumergir al cilindro en dicha sustancia. Luego del cobreado, el cilindro es pulido con la intensión de dejar la superficie lisa. Después se realiza el grabado a través de pequeñas depresiones llamadas alveolos(celdillas) sobre la capa de cobre, y por ultimo se realiza un baño de

cromo para proteger la capa de cobre durante el proceso de impresión.

El grabado del cilindro de rotograbado puede realizarse por medio de :procedimientos químicos ,métodos

electromecánicos y mediante el uso de tecnología láser.

Componentes del cuerpo impresor:

6 - Cilindro Impresor o de presión: cuya función es presionar de manera uniforme el papel contra la forma

impresora que contiene la imagen grabada.

3 - Batea o cubeta de tinta: es donde se sumerge el cilindro de grabado mientras gira.

5 - Racleta: se trata de una cuchilla que abarca a lo largo del cilindro, cuya función es eliminar el exceso de

tinta de la superficie de cilindro.

2 - Cilindro grabado: es la forma impresora que posee grabada las imágenes , textos y demás elementos

gráficos.

*Campana: se encarga de extraer y recuperar los vapores generados durante el proceso de impresión.

*Cilindro transportador y de enfriamiento: son rodillos de menor diámetro cuya función consiste en hacer

circular el soporte por el cuerpo impresor y algunos casos enfrían la impresión.

Impronta: en el rotograbado se observa en los bordes de los plenos un dentado regular y geométrico.

Ventajas: Reproducción de detalles muy nos a altísimas velocidades, calidad de impresión constante.

Desventajas: el alto costo de los cilindros ,los vapores producidos son altamente explosivos al entrar

contacto con el aire.

Es uno de los sistemas mas utilizados para embalajes y envases exibles de alimentos tales como

caramelos ,chocolates, etc.Es utilizado en la producción de cajas de cigarrillo y la industria de

cosméticos.

 

Sistema Base de Impresion en 

 Superficie Offset

Copiado de planchas offset CtP

La tecnología de la computadora a la plancha (CtP) es el flujo de proceso que permite que los archivos generados digitalmente en un ordenador, se puedan copiar en la plancha sin la necesidad de película.

1. Administrador / Alimentador de Planchas: Evita la manipulación de las planchas individualmente.
2. Unidad de Exposición: Es la sección de filmación, la plancha es expuesta mediante un cabezal o dispositivo láser, al que llega el flujo de datos suministrado por el R.I.P.
3. Procesadora de Planchas: Esta unidad, en línea con la de exposición, es la que realiza el revelado, fijado, limpieza y secado, de ella salen las planchas terminadas, listas para colocar en los cuerpos impresores.
 

CUERPO IMPRESOR

 
Una máquina offset se compone de las siguientes partes:
• Zócalo

•Bancadas

• Pila de entrada

• Marcador
• Pre-registro y registro

• Salida de pliego
• Tintero
• Cilindro porta plancha:
• Cilindro portamantilla
• Cilindro impresor



 

TIPOS Y FORMATOS DE PRENSA OFFSET 

Se las puede clasificar en dos grandes grupos: de alimentación por pliegos o por bobina (web offset).

• Las máquinas de pliegos se pueden clasificar en cuatro formatos: pequeño, medio, grande y súper grande.

Pequeño formato: impresión de pliegos hasta 36 x 52 cm. Se usan principalmente para tiradas cortas de uno o dos colores de una variedad de tipologías.

• Las de mediano formato, imprimen pliegos hasta 50 x 70 cm. Se utilizan para tiradas hasta 20.000 ejemplares y son el equipamiento estándar de muchos talleres. 

 • Las de formato grande y súper grande: se las reserva para largas tiradas (100.000 ej. o más) y trabajos complejos, pueden imprimir medidas de pliego hasta 72 x 102 cm. (grande) y 151 x 205 cm. (súper).

 

• Las máquinas de alimentación por bobina o web offset.

IMPRONTA

La impronta de offset se caracteriza por tener bordes netos sin helos o doble borde y se puede distinguir en los colores plenos.

 

30 de Agosto – Clase de Grabado con Diego Bugallo

Diego Bugallo, experto grabador, comenzó haciendo una distinción entre el arte seriado y el arte aurático, que comprende la Pintura, el Dibujo, y la Escultura, y que tienen en común que se producen como piezas únicas.

En cambio el arte seriado, que abarca el arte del Grabado, puede producir una gran cantidad de ejemplares casi idénticos.

Dentro del Grabado, identificó varias técnicas: Xilografía, Esténcil, Punta Seca, Litrografía, Aguafuerte/Aguatinta, Serigrafía. Algunos autores notables a lo largo de la historia son el alemán Albert Durero, el japonés Hokusai, los expresionistas alemanes, los Artistas del Pueblo y Antonio Berni.

Proceso de GRABADO en XILOGRAFÍA - Pasos a seguir

1° paso:bocetar en papel vegetal.

2° paso:calcar 
sobre el taco con carbónico amarillo.Luego se va tallando la imagen con diferentes buriles, que hacen incisiones muy finas o más gruesas dependiendo del detalle que se quiera lograr o la extensión de la superficie a socavar.

3° paso:tallar
la imagen con diferentes buriles, que hacen incisiones muy finas o más gruesas dependiendo del detalle que se quiera lograr o la extensión de la superficie a socavar.

4° paso:entintado,
con un rodillo.Se bate la tinta sobre una superficie plana, en este caso vidrio, ayudado de una espátula. Luego se estira con el rodillo varias veces para que la capa de tinta sea uniforme.Después se pasa el rodillo por el taco varias veces hasta impregnar la superficie y es entonces que se deja caer la hoja sobre el mismo.

5° paso:estampado.
Usamos una cuchara de madera, repasando primero los bordes, y luego el resto de la superficie. A mayor presión, más tinta impregnará el papel. Luego se levanta un poco para verificar la calidad de la impresión, y si se desea, se puede volver a entintar con el rodillo para lograr una copia más contrastada.

¡RESULTADO FINAL!

R E F L E X I Ó N Esta experiencia de ver cómo trabaja un profesional de la xilografía nos hizo reflexionar en cuanto a lo simple que es el proceso para llegar a un impreso, teniendo en cuenta los materiales requeridos y la técnica aplicada. Esto quiere decir que cualquier persona está al alcance de producir sus propios grabados si así se lo propone. Es una técnica atrapante, detallista, y divertida. Nos sirve mucho para comenzar a comprender y vivir de cerca las primeras técnicas de impresión, que son la génesis de las que se utilizan actualmente.